江西橡胶用硅微粉检测

软性复合硅微粉以天然石英和其他无机非金属矿物为原料，经过复配、熔融、冷却、破碎、磁选、研磨、精细分级等精细加工而成的一种无机非金属矿物功能性粉体材料，它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、纯度高、硬度低等优良的性能。【应用范围】：普遍应用于CCL覆铜板,电子材料、电工绝缘材料、胶黏剂、特种陶瓷、油漆涂料、油墨、化工材料、纳米材料、集成电路（IC）的塑封料和灌封料、建材、**等领域【主要特点】：1、产品纯度高、白度好、粒度分布均匀,硬度低，极大的降低覆铜板打孔过程中钻头的磨损，延长钻头使用寿命；2、低离子含量、低电导率，电绝缘性优良；3、化学性质稳定，除与氢氟酸和强碱发生反应外，不与其他任何物质发生反应；4、吸油量低、粘度低，分散性和流动性好；5、耐酸碱、耐高温、绝缘性能好；6、高度耐磨性，提高涂膜的抗刮伤。硅微粉按用途其他：如牙膏材料，陶瓷、日用化工用材料等。江西橡胶用硅微粉检测

球形硅微粉的生产方法：目前国内外生产球形硅微粉方法主要分为：物理法和化学法。物理法包含高温熔融喷射法、火焰成球法、等离子体法、高温煅烧球形化等；化学法包含：水热合成法、气相法、沉淀法、溶胶-凝胶法等。已产业化的气体燃烧火焰成球法，其主要生产设备有：粉料定量输送系统、燃气量控制和混合装置、气体燃料高温火焰喷枪、冷却回收装置，下面分别简要介绍其工作原理。粉料定量输送系统：是用气力输送的方法将要加工成球形硅微粉的粉料按照规定的给料量连续、均匀地输送到高温火焰中。燃气量控制和混合装置：可根据火焰温度、火焰长度和刚度调节、控制燃气量和助燃气体量，并将燃气与助燃气体充分混合后送到高温火焰喷枪。气体燃料高温火焰喷枪：是将混合燃料气体(混合入助燃气体)和非球形硅微粉物料同时喷出，点火后产生高温火焰，熔融分散的硅微粉，使之成为球形硅微粉。冷却回收装置：将已被熔融且分散的高温球形硅微粉，迅速冷却避免出现析晶现象，并将冷却后的球形硅微粉在收集器中回收。江西橡胶用硅微粉检测硅微粉按级别划分微粉可分为：普通硅微粉、电子级硅微粉、熔融硅微粉、超细硅微粉、“球形”硅微粉。

硅微粉的加工设备：（1）角形硅微粉的生产角形硅微粉是用硅微粉原材料经研磨而得到的外形无规则多呈棱角状的硅微粉。（2）主要生产设备角形硅微粉的主要生产设备有球磨机、振动磨、微粉分级机和烘干机。球磨机：可以是干法也可以是湿法研磨物料。当球磨机运转时，磨矿介质与物料一起被提升到一定高度后下落，如此反复进行，处于磨矿介质之间及磨矿介质与磨机桶壁之间的物料受到冲击和物料在磨矿介质的滚动、滑动过程中被研磨成细粉。振动磨：利用磨矿介质受磨机的振动作用，在磨机腔体内滑动、滚动而对物料进行研磨。微粉分级机：物料被风机抽吸到分级室内，在高速运转的分级转子和分级叶片之间被分级；粗物料沿分级筒壁而下，从底部粗粉出口排出；细粉则随气流穿过转子叶片的间隙由上部细粉出口排出，从而达到分级的目的。烘干机：为了保证硅微粉极低的含水率和在干燥时不受污染以及提高生产效率、节约能源而采用空心轴搅拌烘干机，其工作原理是：物料从进料口进入烘干机内，由空心桨叶输送至出料口出料；物料在被输送过程中，受空心桨叶搅拌并由空心桨叶和机体夹套同时加热，水分被蒸发而烘干。

硅微粉主要用途：用于砷化钾、石英晶体的线切割。是太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业的工程性加工材料。碳化硅的主要分析检测方法：碳化硅中硅的含量决定碳化硅的硬度。碳化硅的粒径大小对线切割影响很大，但较重要的是碳化硅的颗粒形状。因为线切割时碳化硅为游离状态切割颗粒的形状变化对切割效率及切割质量要重要影响。检测办法：硅的含量需要原子吸收检测(检测效率高，数值较精确）。碳化硅粒径需要电阻法颗粒分析仪（效率高）。碳化硅粒型检测需要瑞思RA200颗粒分析仪.（可以分析颗粒形状系数圆度较准确）。硅微粉不易与其他物质反应，与大部分酸、砼不起化学反应，其颗粒均匀覆盖物件表面。

硅微粉能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与砼性材料氧化镁反应生成凝胶体。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中，掺入适量的硅灰，可起到如下作用：显着提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。显着延长砼的使用寿命。大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰，提高单次喷层厚度。是较强砼的必要成份，已有C150砼的工程套用。具有约5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥浇注料中套用可降低成本.提高耐久性。有效防止发生砼砼骨料反应。提高浇注型耐火材料的敏密性。在与Al203并存时，更易生成莫来石相，使其高温强度，抗振性增强。硅微粉分层现象；可使固化物的抗拉、抗压强度增，耐磨性能提高，并能增大固化物的导热保数，增加阻燃性能。江西橡胶用硅微粉检测

硅微粉能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与砼性材料氧化镁反应生成凝胶体。江西橡胶用硅微粉检测

角形硅微粉生产工艺：角形硅微粉生产工艺有干法研磨和湿法研磨两种。干法研磨生产工艺：是将硅微粉原料放进球磨机或振动磨中研磨，该研磨工艺可以连续进料和出料，也可以一次投入若干重量原料，连续研磨若干时间后出料；出料时要经过微粉分级机控制粒度，粗的产物返回磨机再磨或作为产品，细的则是产品。干法研磨要严格控制入磨物料水分，产品不再干燥。干法研磨生产工艺流程湿法研磨生产工艺：是将若干重量硅微粉原料一次投入球磨机中，加入适量的水，作业浓度在65%～80%；连续研磨十几个小时后，倒出料浆，用压滤方法或放在料桶内自然沉淀脱水，得到含水料饼；用打碎机打碎分散后均匀连续地投到空心轴搅拌烘干机中，干燥后得到产品。湿法研磨生产工艺流程无论是干法研磨还是湿法研磨，磨机中还应加入几种直径按要求配比的磨球，又称磨矿介质。根据进料粒度大小和产品粒度要求，磨矿介质的直径和配比是不同的，研磨时间也是不同的。为了避免物料在研磨时被污染，使用的磨矿介质应是非金属材料如氧化铝陶瓷球或硅石；磨机的桶体内也必须衬较强度耐磨材料如氧化铝陶瓷、硅石或聚氨脂橡胶。江西橡胶用硅微粉检测

广东永丰化工有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在广东省等地区的化工中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，广东永丰化工供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！